纸板耐破强度试验仪助力纸箱耐破指标的控制

 纸板耐破强度试验仪NPD-3000是济南三泉中石实验仪器有限公司参照GB/T6545—1998《瓦楞纸板耐破强度的测定法》等标准研发，专业用于测定纸板的耐破强度指标。

纸板耐破强度试验仪

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的zui大压力，单位是Kpa，而在TSC报告中通常用psi的单位表示。（PSI=kpa÷6.895）
耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的zui大值。

借助纸板耐破强度试验仪NPD-3000对纸板耐破强度指标进行测试时，可参照标准GB/T6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定法》中的步骤进行操作：
首先，按照GB/T10739-2002《纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件》中的规定对试样进行温湿处理。标准大气条件应是温度((23士1)℃、相对湿度50%士2%，使试样与规定温度、相对湿度的大气之间达到水分含量平衡的过程。当前后两次称量相隔1h以上，且试样称量之差不大于试样质量的25%时，就认为试样与大气条件之间达到平衡。将切好的试样挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触到试样的各个面，直至其水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态。当间隔1h前后的两次称量之差不大于总质量的0.25%时，就认为试样与大气条件达到了平衡。对于高定量的纸张应适当延长两次称量的间隔时间，其两次称量之差的吻合程度作为试样平衡与否的判定依据，但应考虑到试验室循环特性的影响。（具有良好的循环条件的试验室，纸的温湿处理通常4h已足够；对于定量较高的纸一般要5h-8h；对干高定量的纸板和经特殊处理的材料，温派处理至少需要48h。）

开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

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